勞保鞋不光要清潔鞋面，鞋內襯也需要定時處理，以免汗水進入皮革毛孔中破壞皮和組織，長時間之后會變干開裂。

注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝編制。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在主動送料、主動塑化、主動計量、主動注射、主動閉模和開模、主動成型的條件下完成幫底粘合拆卸的，所以存在生產效率高和主動化生產的上風。

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無論勞保鞋是皮質或非皮質鞋面，清潔之后都要放在室內自然干燥，不可以放到陽光下暴曬，也不可使用吹風機和爐具等烘干，以免出現變形開膠開裂等情況，嚴重影響安全鞋的使用壽命。

主要有安全帶、安全繩和安全網, 護膚用品。用于外露皮膚的保護。

隨著腳部的用力，鞋底會從頭塑形，釀成了一副與腳型合適的“小我鞋底”，行走時達到貼合舒適的下場。在現今世界，最尊貴的頂級手工固特異鞋定制處事，從量腳到最后制品需要4～6個月的時刻，需要利用超出300多道工序完成。固特異沿條手工鞋也是以被譽為“手工砥礪出來的藝術品”。

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分為護膚膏和洗滌劑,工作鞋防砸勞保鞋和鋼頭勞保鞋是同一種類，即保護足趾的安全勞保鞋。

注塑勞保鞋就是機器做的勞保鞋，

膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是粘合劑將鞋幫、內底、外底毗連在一路的工藝編制。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的分歧，所操作粘合劑的類型和性質也分歧，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。

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幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現在也有PU注塑。這種工藝制鞋，生產效率高，成本較底，塑料底能耐油、絕緣。優點：由于是機做，產量大，價格低廉。缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難。